真空泵电机温度高的原因及对策细分析
日期:2012/10/16 14:13:28    阅读:

真空泵电机温度高原因分析如下。

    1原因分析 
    (1)电机功率大，工作电流大，发热量大。 
    (2)风扇转速低，风压，风量小。 
    (3)风扇叶片数较少，产生风量小。 
    (4)电动机附有灰尘、油污，降低了散热能力。 
    (5)真空泵电机所母线电压为380V，电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压365V，电压偏低造成运行电流大。 
    2对策 
    电机功率、转速是和真空泵相匹配，不能更改。风扇安装于电机主轴上，电机转速决定了风扇转速，可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。
    (1)将原风扇罩加长40cm，里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机，轴流风机电机功率850W，转速1489r/min，电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制，轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行，真空泵停运后30min停运轴流风机，以使主电机到充分冷却； 
    (2)定期清除电机上灰尘，保持电机散热片清洁，增加其散热能力； 
    (3)将真空泵所母线电压调整为400V。 
    3效果 
    (1)轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，相同环境温度、负荷电流下，主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。 
    (2)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机到充分冷却。 
    (3)尽量使2段母线负荷分配平衡，某段母线因负荷过重造成电压下降过多。 
    (4)电压调整后，真空泵运行电流降为210A，发热量相对减小。 
    (5)减缓了主电机绝缘老化速度，延长了其使用寿命。

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